100星质量品牌工程—《发现质量品牌故事》宣传活动走进BRIEA副理事长单位深圳市鸿栢科技实业有限公司（以下简称“鸿栢科技”），技术部负责人朱孔陈从“质量践行”角度向专访组讲述了鸿栢科技的质量品牌故事。
导语：汽车是国民经济的重要支柱产业，改革开放以来，我国汽车产业快速发展，市场潜力已到亿万级别。与之相关的汽车上游产业链也蓬勃发展，鸿栢科技以国产替代进口为目标，在实现焊接技术创新的同时，依托优质的产品质量与服务，获得客户信赖，成为汽车行业焊接领域的民族品牌担当。
鸿栢科技技术部经理 朱孔陈
在今年的「2020世界智能网联汽车大会」上，工业和信息化部部长肖亚庆表示，今年我国汽车市场1-10月销量突破1900万台，好于世界平均水平，机动车保有量更是高达2.7亿辆。
中国汽车有着超亿万的市场规模，作为国民经济的重要支柱产业，它一直推动着中国经济发展。同样，汽车产业也是推动新一轮科技革命的重要力量，以装备制造业为例，汽车智能制造装备是其中重要的子行业，在相对稳定的环境中，不断的在创新发展。
鸿栢科技以技术为根本，致力于发展、壮大中国汽车装备工业为目标，在汽车焊接与自动化双市场布局。凭借着可靠的品质与贴心的服务获得市场青睐，成为汽车焊接领域的民族品牌代表。
「社会进步，质量致胜的时代已经到来，产品质量就是企业生命线，特别是用于汽车的自动化生产线。」技术部负责人朱孔陈先生表示，汽车产线往往百分百产能开动，运转过程中不允许因设备故障而停下，鸿栢科技能在汽车行业存活，就意味着鸿栢科技质量可靠。
多项举措保证100%品质可靠
以大众汽车为例，其产线生产节奏快，一小时就可能有数百台的产量，如果因为设备故障而停止生产，造成的损失极高。相较于装备的成本，汽车产线的持续生产更为重要，也因此产品质量成为汽车厂商选择的首要要素。
相较于国内设备商而言，海外品牌有着70乃至上百年的历史，经历了时间考验，品质上更让企业放心。鸿栢科技要想和海外品牌争夺市场实现进口替代，在客户给予第一波机会的时候，就已经开始生死考验。
「这个市场是残酷的，如果你产品质量不够硬，影响到了产线生产，结果不是下个项目不会轮到你，而是你永远的出局。」严苛的市场标准逼迫着鸿栢科技做好品质。为了保证产品的质量，鸿栢科技做出了以下践行。
其一，重研发，以科技保质量。
说到底，质量不行就是技术不过关，所以鸿栢科技从来都把技术放在第一位。
为了保证企业的技术能力，鸿栢科技每年投入总营收18%的经费用于研发，企业的研发人员占比更是高达30%。技术的高投入，成功打造出了鸿栢科技的三大产品核心「螺柱焊系统，点焊系统，焊接机器人系统」。
以螺柱焊为例，其高频逆变螺柱焊机系列，成为国家「九·五」期间的重点科技攻关项目和2003年度国家级火炬计划项目，在一汽大众、上海大众、北京奔驰等国内主要汽车生产厂家使用，品质经受住了实践考验。
其P I D S 系列螺柱焊 机采用双变压器，最大焊接电流可达2000A；主机和送料机之间采用光纤通讯，提高了设备的抗干扰能力；焊枪采用直线电机提升；光栅检测提升高度，拉弧距离精确，焊接质量更有保障。对在薄板上焊接螺柱、高强度钢板上焊接螺柱以及铝合金材料上焊接螺柱，产品都表现的非常优异。
同样还值得一提的是，为预防质量问题，鸿栢科技研发出了「主动质量控制系统」。
以往的焊接，如果出现焊接失误，一般采用补焊的方式来完善。而将「主动质量控制系统」植入设备后，在焊接的过程中，系统便可以判断焊接的好坏，从而提前预防。系统的应用成功的提升了焊接效率，让生产更为快速。
其二，重管理，责任与理念并行。
「首先，让员工有质量的意识是最重要的。」朱孔陈表示，生产出质量可靠的产品不是最高标准，而是基本要求，好的产品靠的是员工将「质量」二字牢记于心，理念的灌输必不可少。
理念在前，责任落实到个人的制度在后。
鸿栢科技采用「谁负责某个环节、谁设计某个环节，那么谁就对这一环节的质量负责」的管理方式，让每一位员工都意识到自己环节质量的重要性。此外，鸿栢还建立了一套完善的质量管理体系，管理体系独立于生产运行，对生产进行监督。
双管齐下，鸿栢科技产品深得客户信赖。
其三，将「售后」安排在方案中期。
「这是鸿栢科技的创新之举。」朱孔陈不无自豪的说道。
在汽车生产中，汽车型号多种多样，各企业采用的材料也各不相同，基本上每一条汽车生产线的生产工艺都各不相同，乃至每一个工位采用的焊钳、螺柱焊方式都各不相同。「按我们的理解，我们为客户提供的产品全是非标的，全是定制化的。」
为保证提供给客户的每一个产品、每一套方案使用都能得心应手，鸿栢科技将售后工程师安排在了「生产」和「检测」之间。
「售后每天都在客户现场，他们对客户的每一个细节都有着深刻的理解，客户产品有什么要求，售后清清楚楚，将售后插在质检与生产之间，最后出来的产品质量必然是更为可靠的。」朱孔陈表示。
正是这么一套举措，让鸿栢科技近五六年来，设备一次性合工率几乎高达100%。
售后的中期参与，实现了质量反馈系统的闭环，减少了故障出现的可能性。
其四，严格把控供应商导入。
俗语说「巧妇难为无米之炊」，没有可靠的原材料，设备如何做到可靠，供应链的把控是鸿栢科技的重中之重——这同样是客户的要求。
汽车制造过程中，有几千个零件的应用，每一个都需要应用焊接链接工艺，供应商的材料不达标，其中任何个环节出现失误都将影响整个车身的焊接质量。甚至说一个螺丝焊接出现了问题都可能导致整个车身的报废。
为了保证供应链的质量，鸿栢科技用严格的技术标准来筛选，其次再以现场试验来验证。
「口空无凭，供应商入场就需要在恶劣的电磁干扰、湿度干扰、灰尘焊渣干扰的现场检验，检验一段时间后合格了我们才会选用它。」
品质的践行才是最好的承诺
诸多举措，从源头至服务末端，鸿栢科技都用最严格的方式来把握品质。
「很早以前，鸿栢科技推出一款产品，在检测过程中发现由于设计问题，该问题可能导致产品在使用数年后会出现裂纹。本着负责任的态度，鸿栢科技免费将客户所有设备更换。并派出人员长期驻厂调试。」
既出设备又出人的方式让鸿栢科技一次性损失接近300多万元。
专访组走进鸿栢科技
「做工业产品的企业不容易，尤其如鸿栢这类，为了发展，企业创始人甚至是倾家荡产以搏未来，压力巨大。」巨大的压力没有摧垮鸿栢科技，没有吓退「鸿栢人」的担当，反倒是让鸿栢科技一路走来更为的坚韧，更为顽强。
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