来自手机部件装配上的「稳」和「柔」

“对细微易损的手机零部件做到“一把抓”，而且溜得像开了倍速。新品出炉，MVG微型真空夹爪底气从何而来？

作为3C电子制造大国，虽然目前3C电子制造业相较于整体行业，发展趋向成熟，但从生产流程的覆盖率来看，其自动化、智能化的渗透率还不到30%。尤其，3C电子产品零部件数量众多，体积小，且精度要求高，因此业务瓶颈也复杂得多。

拿手机行业来说，不少企业都在深思，如何在数字化转型过程中，通过智能化的决策跳出自身“卡脖子”问题，从而实现高质高产，提升市场竞争力。

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【行业 | 手机镜头金属外圈装配上的刺痛感】

手机镜头金属外圈是手机外部组装上的重要零部件，主要安装在手机摄像头四周。一方面，可以固定及保护镜头免受震动损伤；另一方面，还可以防尘、防水汽，保证镜头的使用寿命。通常情况下，为了使手机镜头看起来更加美观，会对金属外圈进行表面打磨、抛光以及清洁处理，达到一定要求后即可完成最后装配。

可以说，手机镜头金属外圈就像整个手机镜头外部组件里的“圣杯”，生产过程当属重点保护。 

“手机镜头金属外圈一般都比较小巧，再加上材质限制，生产中本身损耗率就较高。”一位生产厂家负责人透露，因金属外圈的尺寸会随不同手机品类而产生些许变化，以前采用传统的刚性夹爪进行上下料会引发诸多问题。例如，刚性夹爪行动轨迹单一，无法对所有金属外圈达到一爪通用，兼容性较差。此外，因刚性骨骼的加持力度不可控，经常对金属外圈造成划伤、变形等问题，无疑降低了生产效率，成本倍增。

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【新品 | MVG微型真空夹爪教你如何上药止痛】

SRT深耕末端执行器领域多年，硬实力自然无需多言。如今，MVG真空夹爪高规格全新上线，轻巧一身演绎柔性主场，协作本领领衔，一出手当然一应俱全。让我们来认识一下这位后来居上的新生代。

PLUS+级体验，持续放送。作为SRT最新推出的自研微型夹爪，具有结构简单、轻便、易操作等特点。在工业生产中，常常需要对小型、易损易碎的工件进行抓取搬运，本产品即是专门针对此类工件设计的微型夹爪。

高规格，多种类领衔，表现原地起飞。如何彻底搞定“微型界”，MVG微型真空夹爪配备了2指、3指、4指等多重不同选择，胶头材质也在标准型、防静电型及防尘型上表现再升一级，场景适应性更强。

夹爪内部独特设计的空腔，可以在施加正压时，使夹爪前端的指尖张开，施加负压时指尖闭合，以此来抓取、释放物品。

在手机生产企业，通过在产线加装MVG微型真空夹爪（型号MVG-SC6-G3D1801），因其硅胶材质的特性，柔性抓取且力度可控，搬运过程中则完全不会损伤金属外圈任何部位，合格率屡创新高，“成本优势”日渐凸显。

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【硬核 | 这四个新特性，咱们一个个往下看】

l 柔性抓取，适用小尺寸工件：在精密度电子仪器、手机等相关工件的摆盘、装配、分拣及AOI检测上下料生产中，表现尤为突出；

l 张合范围大，自适应性强：不会受工件尺寸差异化、位置偏差影响，兼容性高。在应对易伤易碎产品时更显专业，同时能在一定程度上保证工作人员安全性；

l 体积小巧，极易安装：体积小而精，重量轻，且控制简单，即插即用。适用于高密度阵列，从而提高生产效率；

l 胶头品类多，支持定制：可根据不同工件的实际生产情况，定制不同胶体型号，灵活性更高。

点击此处链接查看视频：http://mp.weixin.qq.com/s/qUbLGgjRyOHnMir67BStHw

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写在最后

对生产企业来说，正所谓得“成本优势”者得天下。MVG微型真空夹爪“拿捏”的是产品，而SRT想做的，是用科技的力量，筑造企业开源节流、降本增效的护城河。