案例丨凯乐士助力知名酒柜企业产线智能升级

　　位于广东中山的全国知名葡萄酒恒温储藏柜制造商，被业界称为中国恒温酒柜行业“酒窖级酒柜”细分品类的创新者。这位酒柜创新者一直将消费者的需求和体验放在首位，10多年来，为全球50多万个爱酒用户提供高品质的储酒解决方案。

　　而出品高品质的酒柜，需要严格的生产工艺。专业的酒柜生产商熟知，酒柜的生产工艺由成型、元器件装配、总装、检查、老化测试等十多项流程组成。面对众多纷繁复杂的流程工艺，这位创新者在思考：

　　如何解决模具生产设备的生产节拍不平衡的问题?

　　如何解决流水线装配完成后的产品搬运问题?

　　如何提升生产柔性，适应产线变更需求?

　　如何将利用智能化平衡生产节拍，避免错料、漏料等问题？

　　如何在原有工艺流程基础上高效提升企业生产效率及管理效率？

　　SOLUTION

　　凯乐士AMR(Flexi-mover)智能搬运物流解决方案来帮忙！

　　高柔性、高可靠性

　　智能生产物流解决方案

　　2020年，经过全面的工艺调研和数据收集，凯乐士科技为这家知名智能酒柜生产企业提供了整套AMR(Flexi-mover)智能搬运生产物流解决方案。

　　该方案涵盖AMR智能搬运机器人、智能调度系统及相关周边智能设备。20台AMR（Flexi-mover 500）机器人，配合iRCS智能集群机器人调度系统，实现了机器人安全避障、自主运行、路径规划、任务调度、状态监测、对接产线等功能，为客户高效解决了线边缓存区、成品半成品区、老化库区、装配区的搬运和存储问题。

　　方案一期实施地位于企业生产车间3楼，占地面积近1000平方米，整个库区主要由半成品缓存区、恒温库区（老化测试区+门体安装区）、维修区、包装区等组成。其中，半成品缓存区货位高达250个，主要用于流水线半成品物料供给的暂存和半成品分类；恒温库货位数高达420个，主要用于存储正在进行老化测试及门体安装的半成品。客户方十分满意项目一期效果，预计年内完成二期项目。

　　项目效果

　　产能提升100%，节省人力50%以上，大幅降低了企业的劳动力成本和管理成本。

　　高柔性、部署快、易迁移，实现厂内物流高柔性及高存量。

　　对物料进行种类、批次进行分类管理，与MES系统有效连接，提升各库区线边缓存量及搬运效率，实现厂内物流智慧化管理。