国内领先：新时达工业机器人密度已达1080台/万人

2020年12月22日，布局3年的新时达上海机器人智能工厂正式投产，这是上海市首批20家智能工厂之一，该项目总投资约6.9亿元，于2017年8月开工建设，历时2年4个月落成，占地4.8万平方米，建筑面积约2.54万平方米。

该基地着力于打造一个专业化、规模化、智能化的机器人及关键零部件与运动控制系统产品制造基地，于2020年初开始安装机器人制造机器人的智能产线，计划建成国内一流的机器人研发中心，具有年产能六轴工业机器人万台（套）以及机器人柔性工作站500套生产能力，年产值预计15亿元。

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当下，扩产已成为各主要机器人企业的重点工作，“四大家族”、拓斯达、配天机器人、哈工智能、勃肯特、川崎重工等无一不在筹划新基地。其中新时达和新松则是本土品牌的扩产领航者。

与众多企业的扩产计划有所不同的是，新时达上海嘉定工厂采用的是机器人生产机器人的全自动化生产线，这是继发那科之后，全球少有用机器人生产机器人的全自动化生产基地。

该基地目前共有3条生产线，其中一条为小负载机器人自动生产线，该产线基于制造企业生产过程执行管理系统（MES）和仓库管理系统（WMS）等管理平台，实现了对机器人的统一管理与控制，进而实现机器人生产机器人的批量制造，大大降低生产成本、提高生产效率。

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在“机器人制造机器人”战略驱动下，全面提升了新时达集团的机器人密度，目前已达到了惊人的1080台/万名工人的水平，该密度不仅远高于我国187台/万人的平均水平，也远高于我国机器人密度最高的汽车制造行业（938台/万人）水平，既便与发达国家工业机器人高密度应用行业相比，也具有相当优势。

在该产线中，除了固定机位的工业机器人，同时搭建了国内首个CAVE虚拟调试实验室、AGV智慧物流体系等自动化、智能化生产系统，实现了工厂的整体智能化生产，2万多平方米的厂房中，只需要5名工人，就可以实现生产。

从投产至今已历时3个月，工业机器人在新时达工厂里有极佳表现，生产合格率达到99.4%，用工量下降80%，单位面积生产效率提升30%。