导语 3月29日上午11时，在重庆小康动力有限公司布置的后工业时代范儿的机加车间内，LED大屏幕缓缓打开，自动引导运输车AGV载着一台最新生产的发动机驶向舞台中央，宣告小康动力第400万台发动机正式下线。伴随这台发动机下线，重庆小康动力有限公司智能工厂宣告正式建成投产。
制造变“智造” 发动机年产能将达80万台
小康动力是重庆小康工业集团股份有限公司的全资子公司，成立于2004年5月，建厂以来累计投入超20亿。
目前拥有完整的汽车动力总成生产工艺(铸造、机加、总装)，旗下布局有铸造、机加、变速器、总装四大工厂，主营业务包括汽车动力总成与零部件的研发、生产、销售及服务。
此次投产的总装智能工厂，占地面积4万平方米，总投资约4亿元。工厂全线拥有机器人、AGV、红外检测等全自动设备，配置了PDM、ERP、MES、WMS、EAM等信息管理系统，实现了产品制造过程的全数据化管控，质量控制水平和工艺技术水平处于行业领先地位。
同时，该智能工厂打造的全新跨平台车间数字化改造，实现了机加车间、总装车间互联互通网络架构与信息的标准化集成。
此外，还搭建协同研发云平台，实现了不同地域的研发部门与制造工艺部门对产品设计共享和协同改进。
其自动化率总体38.3%，内装50%，可生产节能、环保、高性能涡轮增压及缸内直喷发动机，并获重庆市2018智能化工厂评比第一名。
总装工厂共计4条生产线，汽油机设计产能75万台，柴油机总装线设计产能5万台。
小康集团创始人、董事长张兴海表示，依托小康集团在全球领先的技术和人才资源，领先的智能制造实力，小康动力正源源不断地为客户汽车提供节能、环保、高性能发动机，为客户打造质价比高、有竞争力的汽车产品创造价值，助推行业的发展。
技术迭代引领未来2年有三款新品投产
小康动力坚持技术迭代引领，在技术创新方面已走在了国内领先行列。目前，小康动力已实现了涡轮增压、缸内直喷、VVT、可变进气道、缸盖排气集成、双调温器水路控制等的集成和应用。
小康动力还在混合动力、增程器领域有领先性作为。截至目前，小康动力一共获得专利有463项。
公司自主研发的1.5T、1.5TGDI汽油发动机，以出色的性能，先进的技术，分别获得了“中国心”2016年度和2018年度十佳发动机荣誉称号。
目前，公司正在进行更高热效率的米勒循环/阿特金森循环技术、BSG(智能发电机)、高压冷却EGR、VGT涡轮增压器、智能热管理、低摩擦等更先进的技术研发与创新应用。
增程器动力总成、增程器专用动力总成等三款新品，将在未来两年内逐渐实现量产。
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