关注 | 汽车行业呈现柔性化生产需求，协作机器人或能精准发力

        随着中国工业中自动化产业需求的增加，工业领域对于机器人提出更广泛的需求，在实际应用中，传统纯工业机器人的生产线逐渐暴露出无法全部满足并覆盖的盲点，柔性化生产作为随着工业自动化升级呈现的必然趋势，在柔性化生产的市场需求刺激下，各大机器人企业逐渐开始布局协作机器人，希望能在全方位的市场中获得自己的一席之地。

        因此协作机器人作为机器人的重要分支，自诞生以来就取得了高速发展，产业化进程不断加速，新晋厂商不断增加，应用领域不断拓展，商业模式不断创新。基于协作机器人本体的生态系统也应运而生——旨在汇集来自全球的开发者，通过定制硬件组件、软件插件或者二者结合的方式，将工具端的产品与协作机械臂本体进行集成，为用户提供完整的解决方案，在早期入场布局后，在长期的市场环境诞生了一批非常专业的协作机器人生产以及方案提供商。
 

        优傲机器人作为国际知名早期布局协作机器人的企业，无疑对国内的协作机器人生产和研发方向具有非常强的借鉴意义。在广泛的国内市场探索实践下，优傲机器人挖掘出了协作机器人的非常多的技术新方向以及产业解决方案。作为兵家必争的汽车领域，优傲机器人在汽车行业这个已经被工业机器人打磨多年并逐渐成熟的市场，找到了协作机器人的立足之地。

        综合机器人的柔性化应用需求以及剖析产业链应用，优傲机器人发现了传统工业产业链上依旧无法很好使用工业机器人完全替代的点，例如生产链上拧螺丝这样一个细微但又无法忽略的点。

        汽车时代选择了北汽李尔，北汽李尔选择了优傲机器人

        作为一家超过100年历史的世界500强企业，李尔是全球最大的汽车内饰系统零部件供应商之一，伴随着中国汽车市场的急速发展，北汽李尔的生产力近年一直处于扩产上升的趋势，为北京奔驰C级乘用车和SUV-GLK与新一代E级车、北京汽车自主品牌绅宝及C50系列车型提供座椅系统集成。
 

        平均北汽李尔每天生产1,500套座椅（一套包括正副驾驶两个座椅），每天完成6,000个螺钉拧紧，而且，北汽李尔组装的座椅缓存时间通常仅有30分钟到一个小时，如果生产节拍被打乱，就会影响后道工序输出，甚至影响整线的产能。

        因此，在部署自动化方案时，生产不能因此长时间停顿，同时需要具备高度的适应力，能及时的调整生产以满足产品规格的变化，如果单纯人力进行，相对而言重复枯燥的工序却极容易造成员工流失，同时工业机器人生产则因为本身的生产空间的限制以及拆装等局限，无法满足北汽李尔快速的产线调整措施。

        作为一家需要不断提升生产过程控制，保证产能稳定和提升生产一致性生产型企业，同时因为其对自动化方案的总成本（TCO）有着很高的要求，除了显性成本之外，同样关注隐性因素对总成本的影响，例如：产品及附带配件价格、对员工进行培训的时间投入、维修服务、生产车间空间利用率等。

        优傲机器人编程简单、操作可靠、用户体验流畅，从而大大缩短了集成和调试周期，减少了项目的风险。汽车时代选择了北汽李尔，北汽李尔的产线需求选择了优傲协作机器人。

        细节成就专业

        从开始设想导入协作机器人，到最终落地成方案，其中离不开可靠的合作伙伴。奇点视觉在整个项目中扮演了承上启下的重要角色，在最初的合作过程中奇点视觉和优傲一起为北汽李尔设计了方案雏形，并推动机器人拧紧工位的评估、调试和现场验证。从方案制定到正式上线仅用了半年时间，相比传统工业机器人方案落地周期大大缩短。除了丰富的集成经验，集成商基于合适的产品开发应用，进一步提升了项目效率。

        奇点视觉技术公司总经理楠丁指出：“拧螺钉看似很简单的一个任务实际上包含着很多技术含量。汽车座椅的安全性与这几个小小的螺钉息息相关。这个任务对机器人的视觉系统、力感应等功能都有很高的要求。在我们合作过的机器人产品中，优傲在这些方面都非常出色。”

        五大优势，做就黄金组合

        在2017年，北汽李尔决定部署优傲机器人的 UR10机器人，主要用于汽车座椅螺丝拧紧、电检、配件取放等工序。现在共有6台优傲协作机器人在北汽李尔生产线运作，预计到年底将增至13台。目前，全国李尔的工厂共有40多台优傲协作机器人，获得了优傲机器人中国区唯一一台黄金版优傲协作机器人。

        UR10协作机器人是轻量化、小型化六关节机器人，尤其适用于电子、家电和3C行业的装配、机床上下料、物料检测、物品取放、堆垛和拆垛、打磨和抛光等领域。

        北汽李尔工厂工业经理周玉仓指出优傲机器人的五大优势：

        填补劳动力空缺 – 一台协作机器人可以执行2位工人的工作，解决了制造业招工难的挑战。

        确保质量一致性 – 采用优傲协作机器人后，扭矩操作的可控性是100%的，有效地防止人工出错，提升产品安全。

        免维护 – 在考量机器人的成本时，除了机器本身的价格，部署成本和维护成本也要考虑进来。优傲协作机器人是免维护的，大大减少我们后期的投入。

        占地空间小 – 传统工业机器人通常占地达到10平米，而且需要防护栏。UR10的安装尺寸只有直径190毫米。

        编程简单 – 北汽李尔不需要聘请专业的机器人专家，原有的员工培训一到两个月就可以熟练操作和编程。

        在优傲举办的媒体体验活动中，优傲机器人提出，即使在员工没有编程经验的情况下，优傲的专利技术也可以让他快速设置和操作优傲协作型机器人，只需花费数分钟就能掌握如何启停机器、为机器编写程序。而且和机器人一起工作，可以大大减轻员工的工作强度和压力，让工作变得更有趣，无疑该项技术能够进一步加速工厂的产业布局进程。

        为了满足更多企业的柔性化生产需求，目前UR+的平台上汇集了来自全球350多家合作伙伴，他们的视觉、力传感器、附件、软件和终端执行器搭载优傲机器人手臂可以为用户提供包括取放、上下料、码垛、涂胶、打磨、螺丝锁缚等各类人机协作应用。截至目前，优傲协作机器人全球销量已突破35,000台。

        从1990年起，中国汽车市场一直处于高增长态势，是中外大小汽车生产商的兵家必争之地。尽管2018年中国车市出现28年的首次负增长，全年销售2,800万辆，然而业界普遍认为这是车市转趋成熟前的短暂调整期，在这一调整期内，各家汽车企业必须加强产品及价格的竞争力，方能迎接产业重组后的下轮腾飞。