锂电展 | 海目星激光将盛装参加2018第二届深圳国际锂电技术展

        设备用于动力电池的A/B电芯配对，保证A/B电芯铜铝极耳方向一致，主要功能包括：电芯扫码、极耳错位及方向检测、拔针不良检测、电芯排不良、单电芯缓存、电芯翻转、电芯配对、电芯捆绑贴蓝胶、JR信息绑定上传。
 

        设备用于动力电池的转接片、保护片与电芯装配后进行超声波焊接，通过高频振动将转接片、保护片与电芯极耳紧密融合，从而达到设定导流目的，主要功能包括：电芯扫码、电芯上料定位及极耳整形、转接片上料定位、保护片上料定位、极耳根部预焊、极耳裁切、超声波焊接及除尘、焊印贴胶、电芯下料及排不良。
 

        设备用于动力电池的Mylar与电芯装配后熔接在顶支架上，起到保护电芯的作用，主要功能包括：电芯扫码、电芯上料定位、底托片与Mylar上料定位及热熔、电芯包Mylar、热熔焊接、CCD检测、贴胶、下料及排不良。
 

        设备用于动力电池的电芯与壳体自动装配，主要功能包括：电芯扫码、电芯上料清洁及定位、壳体上料定位、壳体内部清洁、电芯入壳及压力实时监控、入壳后顶盖四周清洁、Hi-Pot测试、顶盖压装、台阶检测、激光预焊、下料及排不良。
 

        设备用于动力电池的顶盖与壳体之间的激光焊接，实现顶盖与壳体之间的密封性，主要功能包括：电池扫码、电池入夹具定位、激光离焦量检测及焊接、焊接质量检测、翻边辊压、焊接飞溅物及烟尘吸收处理、电池下料及排不良。
 

        设备用于动力电池顶盖焊接后的密封性测试，主要功能包括：电池扫码、电池上料、气密压力检测、Hi-Pot测试、电池下料及排不良。
 

 

        设备用于动力电池顶盖焊接后的密封性测试，主要功能包括：电池扫码、电池上料、氦检、腔体清氦及检测、不良品自动复测、电池下料及排不良。
 

        用于动力电池干燥，集电池上料、烘烤、冷却一体的全自动干燥设备，整机模块化设计，可根据厂房实际情况任意布局，设备维护性好，兼容性强。
 

        整机可实现自动顶支架上料、电芯组件上料、顶支架组装及检测功能。
 

        ■ 运行速度：≤1.5m/s。

        ■ 负载支持：300-1000kg。

        ■ 柔性运动：双轮差速驱动，支持前进、后退、旋转、弧线等多种运动方式。

        ■ 智能检测：重量检测，偏载检测。

        ■ 交互友好：语音播报、液晶显示，人机交互友好
 

        ■ 运行速度：≤3m/s。

        ■ 负载支持：≤5kg。

        ■ 移载方式：翻盖、皮带等。

        ■ 柔性运动：双轮差速驱动，支持前进、后退、旋转、弧线等多种运动方式。
 

        ■ 运行速度：≤1.5m/s。

        ■ 负载支持：30-200kg。

        ■ 移载方式：滚筒、皮带等。

        ■ 接驳方式：自动接驳产线换箱机或输送线等，同步进出空 / 满料箱。

        ■ 柔性运动：双轮差速驱动，支持前进、后退、旋转、弧线等多种运动方式。