导语:阅读文章,了解点胶工艺。
点胶工艺无处不在,未来可期
点胶,是一种广泛存在的加工工艺,其应用范围之广,大到飞机轮船制造,小到衣服玩具生产,都会有相应的点胶需求。据数据显示,2012年我国点胶机市场需求仅为20.4万台(包括全自动与半自动),到2018年市场需求增长到50.5万台,中国成为了全球主要的点胶机生产国。基于精密加工的生产需求,点胶工艺已被广泛应用于通讯电子、LED照明、汽车、电源、太阳能光伏、工业电气等行业。
近年来,3C电子、半导体等行业进入高速发展期,成为了点胶市场新一轮的增长引擎。在这股浪潮中,3C电子行业更是成为了点胶设备施展拳脚的大舞台。数据表明,2017年我国3C产业点胶设备市场规模为10.85亿元,自2013年至2017年期间年复合增速达到了24%左右,预计2019年将达到17亿,到2024年将实现42亿的产业规模,点胶市场前景广阔。
3C产业消费需求升级
3D高速点胶应势而生
2019年全球主要3C产品出货量达39.3亿台,其中手机占比为46.1%。手机已成为整个3C市场中,市场容量最大、用户更换速度最快的产品。手机在3C电子中举足轻重的市场地位,使其对点胶设备行业发展的重要促进作用不言而喻,但同时对点胶设备的要求也更高。
在手机紧密的内部空间中,布满了毫米级的零部件且形状不规则,需要有高精度的点胶机设备才能完整地将胶水填充在产品内部。另外,点胶机设备系统也需要做到精密的运动控制,才能确保产品的出胶量能够得到精准地掌控,有效提高点胶速度,同时使点胶质量也得到相应的提升。
▲ 图:智能手机中的点胶工艺
传统的点胶机设备由于经常会出现拉丝、拖尾、胶点大小不连续、无胶点、拐角堆胶等bug,显然已经无法适应智能手机智能化、轻薄化、多曲面屏生产中对点胶工艺的需求,3D高度点胶技术因此成为了手机点胶工艺中的最优选择。
以智能手机的屏幕贴装为例,现在的智能手机拥有越来越大的屏占比,手机边框越来越窄,对于窄边框的手机组装,需要点胶机能够拉出超细的线宽且线条均匀、一致。为了达到这些工艺要求,在高速点胶机导轨中需要应用多个精密马达来驱动,在四轴和双Y点胶机中一般会有四个精密马达,只有实现控制器和马达的完美配合,才能完成点胶中的高精密运动控制。由此可见,一款性能卓越的控制器对整个点胶设备而言,作用至关重要。
ARES-1000独立型运动控制器优势显著
有效避免点胶工艺各种“bug”
研华ARES-1000独立型运动控制器就是这样一款优秀的控制器,ARES-1000可提供3D点胶解决方案,使用5轴自动化控制,而非只是传统的3轴点胶。在满足精密度、准确度和速度严格要求的同时,透过旋转轴的转动,可使手机倾斜摆放并调整至最佳点胶角度,达到沿着手机週边点胶及元件侧点胶,进而提供更精密流体传输,解决平面点胶黏接强度不足与密封性不好等问题。
与此同时,ARES-1000可满足6轴运动控制需求,一体化精小设计整合运动与I/O控制,采用ARM处理器并支持Real-time控制,可提升系统效率与可靠度;软件方面,ARES-1000内建Softmotion运动核心,支持多轴同动与高精度轨迹规划,并提供ARES Developer软件开发环境,支持BASIC程序语言设计,缩短并简化程序开发流程。通过软硬件的整合,大幅降低开发成本与时间,可为用户提供一套高性价比的运动控制解决方案。
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高速实时
ARES-1000的Real-time运动控制系統,产品扫描周期达1ms,可实现对高速点胶机的实时控制,使路径执行更加平滑和精准,有效避免了普通点胶机的各种缺陷。基于ARM-based系统,ARES-1000可在脱离主控电脑CPU的情况下独立自主运行。此外,ARES-1000通过六轴高速比较触发,可同步控制点胶物体的运动速度与高速点胶阀的开关的完美配合,切换自如地应对不同路径的点胶过程。
极简易
ARES-1000开发的程序语言简单,无需高阶复杂程式撰写,通过ARES Script语言即可完成设备的快速开发,大大缩短了开发周期,为用户降低了行业的准入门槛。
多应用
不管是在高精度3D点胶还是镭射切割领域,只要有点胶工艺需求的存在,ARES-1000都帮助用户快速切入相关行业应用。研华ARM-based运动控制解決方案深入不同的行业应用需求将设备开发到极致,用户即使没有相关行业的生产经验,也能在ARES-1000的基础上快速上手。
ARES-1000高实时、极简易、多应用的显著优势,有效为用户降低了应用成本,为客户带来了更高的生产价值。ARES-1000所传达的正是研华多年深耕下游行业应用的理念——比用户更了解终端生产工艺,解决生产过程的痛点和难点,从而为客户提供性能卓越、性价比高的生产设备。未来,研华仍将秉承初心,以用户需求为中心,做精、做细垂直行业应用。
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