汽车配件压铸上下料应用案例

 
华东知名汽车零配件公司，由于
产品种类多，换型调试频繁
，需要灵活的的机器人进行产线自动化升级。同时，在零部件压轴上下料工序上，都是人工进行上下料，由于产品温度较高，容易出现工伤。

现场部署了JAKA Zu 7协作机器人进行上下料，零部件压铸成型后有三轴机械臂从压铸机取出，JAKA Zu 7协作机器人对接三轴机械手拿到产品，放入冷却工作台，然后将冷却好的产品放入冲床进行切除料头，出成品。仅需12S就可以完成一组产品冷却与冲床上下料动作，效率得到了很大的提升。

JAKA Zu 7协作机器人灵活、小巧，适合现场有限的空间，并且现场由于需要人工经常来回收料，对机器人安全要求较高，JAKA Zu 7协作机器人多种安全防护功能，保证它能在严苛环境中均可出色地完成任务，并保证作业安全。

通过节卡机器人替代人工的高温取件作业，解决了人工高温环境下高强度的物料取件和搬运任务，助力企业实现无人自动化操作。