导语 同心智造网高端访谈–斯坦德王永锟 AGV在中国的发展极为迅速，企业如雨后春笋一般纷纷成立。走过一遭价格战，越来越多的企业开始思考一个问题“我们凭什么活下去”——满足应用行业的需求，被部分企业列为重中之重。而3C行业，AGV如何做到柔性以解决产品更新换代速度快的问题，成为企业所要思考的难题。深圳市机器人协会优秀会员企业斯坦德机器人（深圳）有限公司依托自身对核心控制技术的掌握，通过多样自主导航方式的融合，满足了客户柔性化物流的需求。为了更好地了解斯坦德机器人，协会特派记者对2018年度深圳机器人新锐人物、斯坦德机器人（深圳）有限公司CEO王永锟先生进行了专访。
同心智造网高端访谈–斯坦德王永锟 近些年，越来越多的行业提出物流环节的改造需求，同样，越来越多的企业进入AGV领域，竞争日趋激烈。要在行业竞争中立于不败之地，一方面是在于核心技术的掌握，另一方面是技术与应用行业的深入契合。
斯坦德机器人（Standard Robots)，将自身掌握的核心技术与3C市场相结合，不断校正自身定位，寻找契合点，并以此为起点不断突破，成为国内优秀的智能柔性移动机器人及物流解决方案供应商。
▲ 斯坦德机器人（深圳）有限公司CEO 王永锟
斯坦德机器人成立时间不长，但其团队与AGV有着长久渊源。
斯坦德机器人CEO王永锟，是哈工大原竞技机器人队队长，带领团队多次获得国内国际顶级机器人大赛殊荣，深耕移动机器人与无人驾驶技术研发达7年之久，曾任职于美国NI与英特尔研发中心，被聘为全国Robomarster大赛的技术顾问。
“斯坦德在移动机器人核心技术上是领先的”王永锟表示，除了自己对行业的了解外，团队成员主要来自哈工大、清华、华科、英国伯明翰等海内外知名高校硕博，企业技术积淀深厚。
▲ 斯坦德机器人CEO王永锟（左5）被评为“2018年度深圳机器人新锐人物”
拥有核心定位导航技术，深入细分市场深厚的技术沉淀转化为产品，是与市场需求不断磨合的过程。
最初的斯坦德机器人，只展开了核心控制器业务，控制器上运行着斯坦德自主研发的移动机器人操作系统、实现定位与导航功能的SLAM算法。而在市场开拓过程中，他们却发现整机厂商并不了解这类新技术下的核心控制器的运维，而整机商将产品交付客户后，买单的客户屡屡发现机器“不顺手”，不能适应实际场景，出现问题也无法解决，最终终端企业的产品售后还是落在了斯坦德身上。
基于市场现状的思考，斯坦德索性砍掉核心控制器业务，转而输出基于自主研发的核心控制器的标准移动平台。“核心控制器是斯坦德在行业内树立的技术壁垒，掌握了核心控制器研发技术，再向下游去做硬件集成和整机生产，优势很明显。但斯坦德机器人十分清楚自己的能力边界在哪里，坚决不与集成商抢市场，而是坚定做好集成商的技术合作伙伴”斯坦德机器人CEO王永锟说。
▲ 斯坦德工厂搬运机器人
▲ 斯坦德室外巡检机器人
产业链的延长可以进一步近距离接触用户，第一时间知道了用户需求，这让斯坦德牢牢把握住多场景下的用户痛点。
随着对整机及解决方案的深入，斯坦德清晰的认识到AGV应用场景太多了，诸如3C、汽车、医药、印钞、化工等，企业如果都想涉及，必定无法吃透行业——这对初创型企业的打击是毁灭性的。
市场要求做专做精，斯坦德看向了3C市场。王永锟表示，初步估计，在3C行业大概有800万产线工人，30多万人集中在仓储、制造业产线等场景的搬运环节，未来潜在市场规模可达1500亿人民币，这一行业有着巨大潜力与前景。
斯坦德针对3C行业做出了一系列的产品优化：精度限定正负10mm，可快速部署、无需场景改造，拓展性强，自我检测，智能绕障，动力稳定，自主充电，高速回报周期等。多样优势让斯坦德机器人受到了市场的认可，华为、中兴、富士康等龙头企业纷纷与之合作。
而在深度了解3C行业后，斯坦德又将目光看向其他细分行业“一行一行拓展过去”王永锟表示。
业绩数倍增长，只因这一剂良方2018年的斯坦德机器人，是接受3C市场回馈的一年。
“数倍的增长，特别是在11月的时候，订单暴增，堪称双十一”王永锟笑说，但他随即补充道“很多人说2018年是寒冬，对于斯坦德来说，创立以来一直都是寒冬，所以影响并不是很大，而面对寒冬怎么办？紧贴客户”。
紧贴客户成为斯坦德机器人开拓市场的良方。
“我这每进来一位员工，就要拉到客户现场打造一番先”，王永锟颇为感慨“只有紧贴客户的时候，你才能了解客户需求，满足客户需求你就会发现存在价值，因为你的产品是被人需要”。
这位年轻的CEO将AGV视为人生事业的同时，也在细细体会人生。
2019年，斯坦德机器人将展开行业拓展，针对新的行业做出具体应用的优化。同时也将扩大工作场地，提升产能以满足日益增长的订单需求。
“斯坦德将继续寻找可复制、标准化的应用场景，满足客户柔性化、敏捷化的生产需求，为客户提供轻资产、快回报的智能产品，最终斯坦德将构建数据化、信息化的物流基础设施。斯坦德希望发挥移动的真正价值，打破生产线间的信息孤岛，提高生产效率真正帮客户减员增效，让客户少操心。”
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