食品行业 – 同心智造网 http://www.hahakm.com Fri, 27 Nov 2020 05:59:10 +0000 zh-CN hourly 1 http://wordpress.org/?v=6.5.5 http://www.hahakm.com/wp-content/uploads/2021/10/2021101807452380-150x150.jpg 食品行业 – 同心智造网 http://www.hahakm.com 32 32 消费升级时代下节卡系列协作机器人在食品行业的应用 http://www.hahakm.com/shijie/info/9328/ Fri, 27 Nov 2020 05:59:11 +0000 相较于3C电子、汽车制造等行业先进的智能制造发展水平,目前食品行业在包装工序多数还是人力完成称量、装袋、封箱、转运等工作。像调味品、形态各异的休闲食品等,由于要严格保障食品安全,人工挑选不仅效率低,而且容易产生二次污染,影响产品品质。推动食品行业“智造”水平显得尤为迫切。

随着技术的不断发展,协作机器人以其灵巧、与人协作的特性与食品行业的应用需求完美结合。2020年11月25日,翘首期待的上海国际加工包装展览会(ProPak China)在上海国家会展中心隆重开幕。现场,全球协作机器人革新领导者节卡机器人携节卡系列协作机器人及食品行业应用解决方案亮相。

消费升级时代下节卡系列协作机器人在食品行业的应用插图

术业有专攻,提供食品行业应用解决方案

节卡机器人创立之初,就突破性为乳制品行业打造礼品箱牛奶智能化包装系统,填补了行业空白。随着消费升级,礼品牛奶箱的大小发生了改变,但产品转换时产线需要2-3周甚至更长时间来重新调试,因而传统机器人已经无法快速响应客户的需求。节卡小助协作机器人的出现,完美解决了以上问题,其因快速二次部署、操作简单等绝对优势备受市场青睐。

消费升级时代下节卡系列协作机器人在食品行业的应用插图1

节卡机器人码垛应用

节卡系列协作机器人柔性化生产方式,有效提高产品生产效率。节卡小助协作机器人可以在环境温度0°C到50°C之间、含氧量相对较低的环境下正常工作,实现了在特殊环境作业的要求,满足食品加工环节中高卫生标准的要求,提高食品生产的安全性和规范化。

目前,节卡机器人已为乳制品、零食、火锅底料等食品企业提供分拣、上下料、搬运、码垛等典型应用解决方案。

消费升级时代下节卡系列协作机器人在食品行业的应用插图2

(节卡小助协作机器人开装箱应用:节卡小助机器人同时完成开箱、装箱,节省了设备导入成本及人工成本,机器人安全性高,保障了产线运行的安全性,很好地解决了中小企业产品批量导入的难题。)

节省成本、提高效率, 生产事半功倍

产线重复性工作相对乏味、繁琐,由协作机器人替代人工完成食品的打包、分拣、包装等工序,一方面减轻人工负担,另一方面协作机器人高强度、高精准的工作模式,能提高生产效率。

据悉,某企业在益生菌灌装包分拣生产线上部署JAKA Zu 7协作机器人,与现有设备无缝衔接,替换复杂空间搬运结构,节省了约20%的设备总体成本。JAKA Zu 7协作机器人能够高效抓取产品,单次动作约3.2秒,比原有结构耗时缩短了30%。

有效解决食品行业劳动力短缺问题

食品行业作为高密集性用工行业,随着人口红利的消失,其生产成本逐年上涨。节卡系列协作机器人的快速ROI特性可以帮助企业解决招工难、用工贵的问题。

节卡系列协作机器人的结构紧凑、部署灵活、双重安全等特性,可以让机器人和工人在同一生产环境共融存在。除此之外,通过终端APP就可以操作机器人,图形化编程让示教变得简单易学。节卡系列协作机器人帮助食品生产企业在生产效率与生产成本之间找到了良好的平衡点。

消费升级时代下节卡系列协作机器人在食品行业的应用插图3

节卡机器人水果抓取应用

在食品行业应用中,节卡系列协作机器人可以进一步提高企业的生产安全性,改变生产方式,为食品行业赋能。节卡机器人一直秉承专注、专业、原创的精神,始终坚持“成本驱动创新”的理念,为客户提供解决定制化方案,助力企业步入工业4.0时代。

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将食品安全放在首位:机器人可以领导食品生产线中的污染斗争吗? http://www.hahakm.com/shijie/info/7317/ Thu, 27 Aug 2020 01:15:00 +0000 将食品安全放在首位:机器人可以领导食品生产线中的污染斗争吗?插图

疾病预防控制中心报告说,所有食源性疾病中约有70%是由受污染的个人引起的。食品制造商如何更好地管理人类工人对食品质量和安全构成的风险?

在这里,欧盟自动化公司美国地区经理克劳迪娅·贾瑞特(Claudia Jarrett)解释了机器人技术的最新进展如何与防止食品生产中的交叉污染相结合。

食品安全始终应该是食品生产者的头等大事。疾病预防控制中心发现,每年约有六分之一的美国人患病,即4,800万人,其中有12.8万人住院,而3,000例死于食源性疾病。因此,食品制造商现在必须优先采取措施,避免污染肉类,禽类产品以及新鲜水果和蔬菜。

污染很容易从工人身上转移到食品中,并保持食品厂的卫生方法。简而言之,尽管戴着手套,食品工人仍可以轻松地用手传播病原体。此外,工作的肩并肩性质使工人在加工食物时更容易发生交叉污染。实际上,沙门氏菌和弯曲杆菌是两种通常与肉类和家禽相关的细菌,占CDC分析的2019年报告疾病的70%。

那么,食品制造商可以采取哪些措施来减少交叉污染的可能性?

软方法

一种方法是实施软机器人。从历史上看,机器人自动化在食品行业中的应用相对较慢,这在很大程度上是由于该行业生产的产品的可变性。食品,尤其是生肉,往往形状不规则,粘滑,滑腻,细腻,这使机器人难以搬运。

同时,传统的机器人通常过于坚固以至于无法处理最精致的物品,因此多数制造商仍然依靠人工来处理产品。但是,随着人类的劳动,食物被污染的风险随之而来,这就是为什么需要替代品的原因。

输入软机器人。与由刚性材料制成的机器人相反,软机器人由硅树脂(其粘度和弹性众所周知的聚合物材料)制成,并具有类似于活组织的机械性能。通常,它们具有可产生线性和旋转运动的柔软的气动接头,这对于抓手,机械臂和其他移动机器人非常有用。事实证明,软机器人在完成需要增加灵活性和适应性的任务中很有用,并有助于改善在人周围工作时的安全性。

例如,配备抓爪末端附件的软机器人可以处理精致的水果和蔬菜,而不会造成损坏或浪费。带有气压控制机械臂的软机器人可以小心地抓住农产品,而不会弄伤食物,否则食物会被当作垃圾箱使用。

在线食品零售商已经在使用软机器人来挑选要运送的食物。美国食品制造商泰勒农场(Taylor Farms)就是这样的一家公司,该公司经营着一个自动化仓库,该仓库使用机器人捡拾器有效地处理精美的食物。

冲刷方式

更好地管理食品生产线上的人为污染风险可以减少细菌传播。但是,确保机器人本身不会造成污染也很重要。

例如,为食品和饮料加工行业提供机器人的公司JMP Solutions设计了两个机器人,它们可以冲洗整个工作单元,并且可以互相冲洗。在每个操作周期结束时,机器人会用大功率水彻底冲洗。通过消除机械手的污染风险,这些机械手也无需通电即可工作,以确保更安全的清洁过程。

机器人可以在确保食品质量和安全仍然是制造商的首要任务中发挥至关重要的作用。机器人不仅可以增加人类工人的工作量,还可以极大地支持管理生产线上交叉污染的工作,甚至可以帮助使CDC的70%的数字成为历史。

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