迦智科技成立于2016年，总部位于杭州，是一家致力于用人工智能和机器人技术为智能制造和智慧生活提供室内外智能移动作业机器人产品与解决方案的高科技企业。产品涵盖多行业物流专机、工业级标准物流机器人、复合协作机器人、全向智能作业机器人、智能无人叉车、园区级室内外重载无人驾驶作业机器人、机器人调度管理系统和智慧工厂物料管理系统。

根据智慧芽数据显示，截至最新，迦智科技及其关联公司在126个国家／地区中，共有115件已公开的专利申请（详见图1），其中，发明专利占49．57％。

发明专利数往往更能体现一家企业的研发实力，新一轮融资将用于产品新的研发投入和市场推广、业务落地等方向，为迦智科技的核心竞争力添砖加瓦。

图1：迦智科技公司专利趋势

（备注：智慧芽全球专利数据库收录数据包括126个国家／地区中已经公开的专利，一般来说，专利从申请到公开可查询，需要4到18个月

据赛那德创始人、CEO李华介绍，本轮融资将用于打造强健的研发和供应链体系，支持新产品按计划在客户端落地验证。

此外，李华还表示：“我们在物流行业找到了机器视觉合适的应用场景。优先切入机器代人痛点明显、客户算得过账、可复制量产的行业。不盲目开发产品，形成产品梯队，成熟一个量产一个是我们的发展策略。”

招商局创投董事总经理李忠桦表示：“物流和工业领域的自动化创新，除了技术能力还需要产业磨合，赛那德已经抢占多个大B灯塔型客户，积累了丰富的落地经验和实践案例，正在从单一爆款产品进入产品梯队的飞轮。未来招商局创投将协同招商局集团物流及金融资源，为赛那德的后续发展提供场景、资金上的支持。”

招商租赁总经理助理闫昊表示：“中国已成为全球最大的物流市场，会培育出有国际竞争力的一流快递企业，随之也必将会产生一流的物流科技供应商。赛那德起步比较早，也比较快，已取得一定成绩。我们看好赛那德未来的成长性，可运用‘投租联动’支持赛那德展业。”

赛那德创立于2012年，是一家以机器视觉为技术核心、软硬件能力兼备的科技型企业。以机器视觉和人工智能为技术核心，深耕物流智能分拣应用场景，是国内领先的智能物流分拣标准设备提供商。

目前，赛那德具备独立完整、快速高效的软件开发能力，以自主研发机器视觉深度学习算法为依托、机器运动控制为核心，实现图像处理算法、人工智能、模式识别、视频分析算法等功能；ARM／FPGA／DSP的嵌入式软硬件开发、工业机器视觉定位、视觉检测、多传感器信息融合等技术，助力物流企业实现降本增效。

中国的快递效率和低价享誉全球，核心能力就在中转中心仓库的效率。赛那德的第一款产品DWS可以被看做是中转中心的“眼睛”。中转中心的工作流程可以简单理解为“卸货－分拣－发车”，前端和后端是眼睛，中间是交叉带、摆轮等组成的复杂的分拣系统。

以卸货场景为例，传统模式下，工人从货车上取下小包，使用PDA扫码枪扫描条码，使用皮带秤称重，再放到传送带上，根据工人的主观感受，偶尔对抛货或重货额外用尺子测量体积，作业效率600件／小时。

使用DWS产品后，当货物在传送带上以5000件／小时高速穿过龙门架时，就可同时完成三维精确体积测量、精确重量测量、六面扫码工作。这不仅提高了工作效率和精确度，也避免了过去体积测量缺失的问题。

“原先DWS产品使用海外的相机，单台售价40－60万，应用并不广泛。快递公司觉得太贵，依然以人工作业为主。而使用纯国产相机方案，未来有望把售价降低到10万以下。”李华认为，只要降低成本，DWS市场空间巨大。

通过自研算法提高效率和稳定性，降低相机数量和要求，并进一步压低成本，赛那德的产品逐步开始获得市场认可。在物流行业，赛那德已成为京东、菜鸟、通达系等头部企业的供应商；在电商行业，赛那德获得唯品会、百草味等诸多电商企业的认可。

同时，赛那德的产品已开始远销美国、加拿大、西班牙、智利、新加坡等国家，并在泰国、越南、马来西亚等国家设立了代理商。

此后，以DWS为入口切入标杆客户后，赛那德结合客户需求，陆续推出了单件分离、蜘蛛手、拆箱机器人等产品，其中部分产品即将进入量产阶段。

本文来源于亿欧，原创文章，作者：石伟。转载或合作请点击转载说明，违规转载法律必究。        

机器人被誉为“制造业皇冠顶端上的明珠”，其研发、制造、应用水平是衡量高端制造业发达程度的重点标志。叉车是现代工业基础设备，全球存量超九百万台，无人叉车作为移动机器人的重要细分领域，以无人叉车切入的智能物流市场，潜在规模超千亿，近年来无人叉车逐渐替代传统叉车，市场需求逐年上升，走进生产线、走进仓库、走进物流分拨中心，成为新时代的智能制造及智慧物流的主力军，解决了企业在招工难、用工贵、安全隐患、智造断层、管理复杂等方面的问题。

作为智能物流基础设施构建者，「劢微机器人」以技术驱动，自研核心硬件、算法及软件系统，通过构建三位一体的软件系统平台，并协同演进，快速迭代升级。

底层车载系统：采用解耦设计，逻辑均为独立模块，实施人员无需调试代码即可部署；

上层系统，支持数百台车辆同时运行，实现智能集群调度，进行全场设备及信息流管理，全方位预测及监控系统状况，保证系统的健康运行；

劢微云系统，提供远程设备升级，持续迭代优化，提供统一管理平台及运维平台进行数据采集／反馈分析，并可根据企业需求定制报表。

「劢微机器人」通过自有软件系统构建了深厚的竞争壁垒，提供了兼具成本与性能优势的一体化场内智能物流解决方案。

据了解，在今年的上半年，「劢微机器人」业务快速上升，相较2020年全年，增速超500％，目前开始第二阶段布局落地，且整体进展迅速。在硬件产品服务端，基于全自主研发的核心技术，完成了无人叉车、AMR、无人牵引车全系列产品的开发及更新迭代，打磨出成熟产品及解决方案，实现了线下场景商用的完美落地，目前，已经在食品、医药、新能源、汽车等各行业头部企业达成深入合作。

「劢微机器人」以客户为中心，不断迭代升级产品和解决方案，并在差异化场景技术方面，如视觉系统技术研发及落地获得了重大的突破，所具备的性能使其可以落地众多复杂场景，提供如“无人装卸车”、“无人视觉盘点”、“库位检测”、“托盘姿态识别”、“料笼堆叠”、“高位存储视觉辅助”、“智能位姿识别”、“车路协同”等壁垒较高的柔性解决方案。

谈及本轮融资的规划，「劢微机器人」表示，将继续以无人叉车为基础，提供无人搬运基础设施的同时，持续在其核心市场领域发力，提供软硬件一体化的智能物流解决方案，为客户提供优秀的智能设施＋数字化平台。

除了持续的进行技术深耕、产品打磨和深化物流场景应用外，为了更好地支持公司的高速发展，营销及交付团队建设接下来也是「劢微机器人」重要的工作，将进一步搭建完成更完善的全流程客户服务体系，持续为客户提供优质的产品和服务，链接、赋能智造。

关于投资方

信天创投成立于2014年，是聚焦互联网早期的知名投资机构， 重点关注金融、物流、零售等传统行业数字化的机会，目前基金管理规模为10亿人民币。投资项目包括美味不用等、小雨伞保险、法大大、Sleepace、兰度生物、链上科技、云柚货运等。

梅花创投成立于2014年5月，是国内最活跃、最懂互联网的投资机构之一，宗旨是帮助聪明的年轻人成为伟大的企业家，目前管理约50亿人民币基金。梅花创投专注在智能制造、人工智能、新经济等领域的投资，投资项目近400个，未来两年将有30家企业上市。

Plug and Play 前身始于 1998 年的硅谷斯坦福大学路 165 号，先后成功早期投资和孵化包括 Google、PayPal、Dropbox 在内的多家互联网行业科技巨头公司。

Plug and Play 正式于 2006 年在硅谷成立。经过十余年的发展和超过 20 年的长期积累，目前在全球 30 个国家和地区建立了创新生态空间和区域办公室；年平均进行早期科技投资超过 250 笔，先后累计投资初创企超过 1，150 家，累计为超过 400 家全球 500 强企业提供联合创新服务，年平均举行初创企业和大企业间的对接交流活动 1，000 余场。

关于劢微机器人

劢微机器人（Multiway Robotics）是一家领先的场内智能物流解决方案提供商。总部位于中国深圳，在华中、华东、西南、东北等地均设有办事处，业务销售、运营和服务覆盖全国各地区。

劢微机器人以无人叉车、AMR、无人牵引车为硬件载体，通过机器视觉及完整上层系统赋能，为客户提供完整的智能制造及智慧仓储解决方案。硬件产品包括：各类无人叉车及AMR；软件系统包括：WMS、WCS、现场管理系统及多种视觉解决方案。已在工厂、仓储、物流等行业实施了众多标杆项目，成为众多行业领先客户信赖的合作伙伴。

天创机器人成立于2011年，是集巡检机器人和光伏清扫机器人设计研发、生产制造、解决方案、产品销售为一体的国家高新技术企业。目前，公司已有包括室内外轮式巡检机器人、轨道巡检机器人、防爆巡检机器人、光伏清扫机器人等10个系列机器人批量化应用，成功服务于电力、油气、轨交、水务、矿山、养殖、港口、冶金等多个行业。

天创机器人总经理刘爽表示，应用场景是推进巡检机器人领域发展的主要动力。天创机器人深耕能源行业10年，是国内少数拥有独立自主智能巡检机器人相关硬软件研发、生产、服务、销售一体化能力的企业。未来，天创机器人将坚持技术创新驱动，专注打造更多巡检场景下智能机器人的应用，向全场景智能巡检运维拓展。让智慧巡检产品综合服务领跑国内市场，进军全球市场，做到市场多元化，生产专业化，服务本地化。 努力成为全球巡检机器人行业的领导者。”

附

来源：创业邦-睿兽分析

从资金投入上看，大部分企业融资金额都在亿元级左右，没有大额融资，而从轮次来看，主要集中在A轮，进入C轮的仅有傅利叶智能一家，总体来看，七月资金都集中在了处于成长阶段的企业上。

从业务方向上看，多为服务机器人，工业机器人相对较少，同时就服务机器人而言，涵盖了多个细分领域，并没有明显偏向，是正常的行业投融资行为。

要说其中值得注意的就是傅利叶智能了，在融资金额和轮次上都领先其他企业，据了解，傅利叶智能拥有全球领先的康复机器人平台技术，为机构提供一站式康复综合性解决方案，是国内首家批量出口欧美的康复机器人公司，产品已进入1000多家机构，客户遍布全球50多个国家和地区。

数据显示，我国需要康复服务的群体约占人口总数的15%，涵盖了老年人、慢性疾病患者、残疾人、术后功能障碍者、产后功能障碍者、重疾人群等，重点需求群体规模在1亿人左右，康复机器人将成为康复治疗不可或缺的一部分。

据 KPMG 发布的《康复医疗趋势引领新蓝海》报告预测，2020至2025年期间，我国康复医疗行业市场规模年复合增长率将达20.9%，至2025年，市场规模将突破2000亿元。

松灵机器人成立于2016年,是全球领先的移动机器人底盘制造商和移动机器人系统解决方案提供商，其创始团队和研发团队来自大疆和Mathworks等领军企业和全国知名科研院校机构。

现阶段，松灵机器人合作伙伴覆盖了阿里巴巴、华为、本田、中建三局在内的1000+企业级客户，和中科院、卡耐基梅隆大学、纽约大学等五十多所顶尖学府开展了深度合作，达成的合作应用场景产品已上千个，主要应用于低速无人物流、农业采摘、智慧工厂、安防巡检、消毒防疫、地理测绘、科研教育等户外行业领域。

松灵机器人自主开发和制造了多款高性能、易于开发的移动机器人底盘，建立起包括四轮差速型、四轮阿克曼型、履带型、四轮四转型等在内的全面的移动机器人底盘产品矩阵，实现了载重、续航、速度、运动模式不同行业需求场景下的全覆盖，服务于全行业机器人应用开发。

松灵机器人创始人魏基栋表示：“移动机器人底盘的设计开发，主要有两个思维，一是机器人思维，另一个汽车思维。基于机器人思维开发的产品，灵活性应放在首位。在这一维度上，松灵机器人开发了两款四轮四转机器人底盘。这两款产品在灵活性方面优势明显，具备强劲的竞争力，目前已经进行批量试产和客户验证阶段。而基于汽车思维开发的机器人底盘HUNTER系列，应当具备速度快、载重大的优异性能，每小时能跑10公里，载重达150千克。”

松灵机器人底盘配有标准的上层二次开发接口，通过加装不同的上部组件和导航系统，可实现室内外巡检、环境探测、物流运输配送等行业场景应用开发。基于此，松灵机器人为客户提供了从无人硬件到软件的一体化配套解决方案，打造了自动驾驶解决方案，平行驾驶解决方案，机器人科研教育套件等移动机器人底盘配套系统，帮助客户快速投入行业场景的核心应用开发，实现在自动驾驶、机械控制、计算机、车辆等领域的实验验证。

今年上半年，松灵机器人推出了复合移动抓取机器人和室外无人航点导航开发平台Autopilot套件，可实现自主定位，无人航点导航, 路线规划和自主避障,协同控制和抓取作业等任务的深度学习，为机器人行业应用和教育科研提供了一个更强大的深度应用开发平台。

未来，松灵机器人还将重点推动具有自主导航功能的低速无人驾驶系统落地，进一步夯实技术基础。同时，松灵机器人将持续深度挖掘国内空白市场和加速布局海外市场，扩大服务团队，紧跟客户需求，以创造用户价值为提前，深耕行业应用解决方案和服务。

五源资本执行董事陈哲表示：“通过卓越的工程和产品化能力，松灵机器人将极其分散与定制化的移动机器人市场收敛到多个标准化底盘，并通过丰富的感知与自动驾驶解决方案，让移动机器人创新的门槛大幅降低，迭代速度大大加快。五源资本看好松灵机器人的持续创新与迭代能力，期待公司未来发展成为移动机器人的平台型企业。”

附

松灵机器人融资历程：

来源：创业邦-睿兽分析

随全球用工成本提升，伴随疫情的影响，协作机器人已经成为近年机器人行业增速最迅猛的品类。得益于协作机器人安全、轻量、模块化、高度适应人及混合产线的特性，诸如苹果在内的制造行业领军企业已经开始将协作机器人纳入下游供应商设备标准当中。

需求当前，过往的协作机器人依然存在售价过高、拖动示教定位不准确、本体力反馈精度低等问题。鉴于传统协作机器人产品在行业落地上面临的诸多问题，法奥团队凭借自己在行业深耕多年的经验，实现了机器人本体架构的新一代设计，并且在包含谐波减速机、伺服电机、编码器及控制器在内所有关键零部件的自研自产，在所有关键指标和行业头部产品持平的情况下，致力于帮助客户大幅降低采购和落地部署成本。

目前，法奥机器人已经在 3C、物流、工业制造、汽车、医疗、行业教育等多个行业头部客户通过验收并落地使用，与客户共同打磨形成焊接、扭矩管理、涂胶、喷漆、上下料等多个标准解决方案。经历长时间的可靠性和性能验证，法奥在多个头部客户内部测评中名列前茅。

在机器人本体之外，法奥同时致力于提供性价比最高的行业配件／应用矩阵，视觉激光跟踪、扭矩管理系统、智能焊接整体系统、5G＆IMU远程控制等多种行业标准套件都已经由法奥高标提供。此外，法奥同时为客户提供开放 API 和灵活可配置的开发环境，满足用户进一步的极致个性需求。

法奥创始人姚庭及巩相峰均毕业于哈尔滨工业大学，同时具备多年海外机器人研究及商业化机构经验，各自在机器人及智能装备领域都有成功创业经历。核心团队在工业机器人本体及核心部件研发方面已有逾十年经验。

高瓴创投执行董事吾雪飞表示：协作机器人的市场前景广阔，尤其随着在汽车、3C、医疗、商业等领域的大规模落地，未来两年行业将进入爆发期。法奥机器人拥有全产业链的自研自产能力，团队以极强的钻研与创新精神研发了更高性能、且更具通用性的机器人产品，在行业用户中赢得了高度评价。我们非常看好法奥团队，相信在创始人姚庭带领下，法奥机器人将为用户和产业持续创造价值。

钟鼎资本合伙人朱迎春：中国机器人市场正在快速爆发，而协作机器人将有机会彻底改变人与工具的交互方式，实现生产效率的进一步提升。我们坚信法奥依托极致性价比产品打造协作机器人软硬件生态的商业模式契合行业发展的本质规律。姚总所带领的团队经验丰富、专业靠谱，很高兴与法奥并肩前行，祝贺姚总。

顺为执行董事耿益璇评价：法奥的核心团队是一群“年轻的行业老兵”。因为年轻，所以他们能仰望星空。因为是老兵，所以他们知道如何能落地。顺为相信协作机器人的普及才刚刚开始，应用场景也绝不是传统工业机器人的低成本替代。我们期待与法奥团队一同成长，探索协作机器人的蓝海。

清流资本to B领域负责人任晓晨表示：“在柔性生产的大趋势下，工业客户多品种、小批量、个性化的生产需求全面爆发。需求的代际革命为协作机器人市场带来了前所未有的历史机遇，为出现新的世界级工业机器人企业提供了窗口。法奥作为中国自研、全球领先的新一代智能协作机器人厂商，攻克了全核心零部件自主研发的难题，将协作机器人拉入全新的超高性价比价格带，我们深信会进一步引爆市场。清流非常看好这个领域的发展，尤其看好优秀的法奥团队持续为客户创造长期价值的能力。期待法奥为全球协作机器人市场带来新的中国制造标杆。”

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法奥机器人融资历程：

来源：创业邦－睿兽分析

作者：王蕊                                                    

WATTMAN瓦特曼智能CEO谭胜虎表示，本轮融资将主要用于研发投入、技术团队扩充，以及销售渠道的拓展，瓦特曼智能将本着对工业的敬畏之心，专注于AI技术在工业领域的应用落地，务实协助工业企业进行工业智能化转型升级和无人数字工厂的建设。

瓦特曼智能成立于2018年，是一家采用全球化视野推进人工智能落地应用，以AI工业机器人为产品主线的工业智能制造解决方案提供商，核心创始团队由人工智能、互联网、工业自动化领域资深专家组成。

瓦特曼智能联合创始人兼CEO谭胜虎是北京大学微电子系硕士，资深互联网连续创业者；创始人兼CTO陈仁博士曾担任腾讯自动驾驶核心技术负责人，并先后就职于百度深度学习研究院和英特尔研究院，作为国内人工智能早期从业者，对机器人、人工智能、大规模分布式系统应用具备深厚的技术积累；联合创始人陈洪拥有超过二十年的工业自动化领域产业和管理经验，是中国有色金属行业科学技术一等奖获得者，冶金工业领域资深专家。公司拥有一支以人工智能为基调、智能制造为底色的核心团队，聚集了一大批来自腾讯、华为、百度、ABB和有色金属、钢铁制造等行业企业的AI研发人才和产业专家，研发人员占比超75％，多来自清华、北大、中科院、华科大、北航、北科大等知名学府和研究院所。

瓦特曼智能自创建以来，以工业机器人、无人驾驶、机器视觉等AI技术为核心，以传统重工业为主要落地场景，在钢铁冶金、有色金属、矿山等行业进行大胆尝试，针对工业场景高度离散化、碎片化的情况，整体形成了以机器视觉、三维重建、工业机器人以及数字孪生系统的“3＋1”技术体系，并在工业行业中逐步扩展，目前已与众多工业企业客户共同探索人工智能在智能制造、装备数智化、无人数字工厂等领域的发展思路，积累了大量的工程实践经验。

钢铁冶金、有色金属、矿山等重工业行业工艺流程严格、作业环境相对复杂。高温、粉尘等不利环境因素，对硬件设备稳定性和复杂场景适应性有着颇高的要求。针对重工业行业痛点，瓦特曼智能基于机器视觉、3D感知和运动规划控制等AI技术研发的3D智能清理打磨机器人、智能冶金捞渣机器人、无人天车、高温冶炼容器内衬侵蚀智能监测机器人等解决方案和产品成功在多家重工业企业上线应用，创造了多个行业的世界首例机器人产品，并获得业内的广泛赞誉。

目前，瓦特曼智能已与宝武集团、中国铝业、国电投、金川集团、首钢集团、河钢集团等世界500强企业，华菱集团、攀钢集团等多家中国500强企业实现战略合作。信发集团、东方希望、冶控集团、太重集团等诸多重点骨干工业企业均为瓦特曼智能深度战略合作伙伴。截至2021年5月，瓦特曼智能已累计服务近百家大型工业企业客户。

谭胜虎表示，2020年，中国钢铁产量占全球总产量的56．5％，原铝产量占全球总产量的56．79％，以冶金为代表的重工业在建国后高速发展，不仅为中国经济社会发展奠定了坚实的基础，也推动和见证着世界工业的发展。现阶段，在碳达峰碳中和目标导向以及新劳动力存在严重缺口的大环境下，工业4.0、智能制造等理念和趋势受到越来越多的关注。然而，早在三年前，瓦特曼智能便已扎根于车间、厂房，调研客户需求并潜心打磨产品。本轮融资后，瓦特曼智能将继续保持敬畏之心，为各工业企业提供解决实际痛点的AI解决方案，助力其实现工作体验友好化、工业设备智能化、生产效率高效化。

亦联资本投资副总裁杨寅表示：“亦联资本长期关注‘科技迭代推动产业升级’，随着中国智造产业的政策升级和下游行业的需求增长，我们长期看好工业无人化市场。瓦特曼智能在机器人和AI领域长期深耕，并能切实落地到生产中企业最痛的环节，通过标准化产品解决以前无法实现的功能。其解决方案在工厂车间的应用，使得工人从复杂工作环境解放出来，我们相信，瓦特曼智能这类既拥有技术积淀，又具备对传统工业深刻理解的人工智能公司，将为工业企业创造长期价值。”

光济资本合伙人夏雨表示，瓦特曼智能是少有的将全球首创的数百万元高单价高技术难度机器人做到在多场景中可标准化规模化复制应用的公司，技术能力以及市场洞察十分优异。以智能化的方式从效率提升、人文关怀和安全性以及环境保护多角度为国民经济的基础产业解决最痛点问题，符合国家发展大趋势。光济资本希望支持更多这般身为高精尖“AI学霸”，却能放下身段，拒绝内卷，深入到最基层工作环境中解决广泛性痛点的团队。

本文来源于亿欧，原创文章，作者：亿欧。

此外，据相关负责人透露，本轮融资过后，珞石机器人研发团队正在大力研发的新一代自主知识产权xCore控制系统即将面世。xCore控制系统在“快速、精准、柔顺、协同、智能”等性能需求上实现了全面升级，届时搭载xCore控制系统的珞石机器人可同时支持工业和协作两条产品线，具备与全球尖端机器人企业同等的技术性能水平，珞石机器人将成为业界极少的可实现同水平进口替代的机器人企业。

产品为本：技术引领创新，保持行业领先优势

珞石机器人成立于2014年，致力于新一代柔性协作机器人、高性能工业机器人及高端智能装备的技术研发与开拓创新，业务涵盖汽车零部件、3C电子、精密加工、医疗、科研等垂直领域，以自主知识产权的高性能控制系统作为切入点，融合先进的软硬件技术与人机交互技术，为客户提供高效、可靠、易用的机器人产品以及行业应用解决方案。

作为一家技术驱动型的高科技企业，珞石机器人自成立起便坚持自主研发和创新。

在人才架构上，珞石机器人的研发人员90％以上为硕士研究生及以上学历，大多来自清华、北大、北航、浙大等国内外知名高校。凭借领先的技术创新和行业经验，珞石机器人已在多个方向取得突破，迄今为止已累计申请了100多项技术专利，此外还在国际市场上斩获红点奖等国际大奖。

在产品上，珞石的高性能工业机器人XB系列已实现负载4－25公斤的全产品矩阵，搭载珞石自主研发的Titanite高性能控制系统，拥有领先的高精高速性能。柔性协作机器人xMate系列采用全新的直接力控制技术，每个关节内置高精度扭矩传感器，在安全、易用、好部署等协作特性上有着全面提升，非常适合有力控需求的精密装配、器件插拔测试以及医疗手术辅助等场合。

应用为王：贴近客户需求，持续推动场景落地

随着工业互联网、大数据、5G、人工智能等信息技术的高速发展，我国智能制造的发展深度和广度日益提升，生产制造智能化改造升级的需求日益凸显。因此，机器人市场也迎来爆发机会。

珞石机器人在汽车零部件、3C等机器人应用的成熟场景不断深耕，已与法雷奥、舍弗勒等全球汽车行业知名Tier1和小米、步步高等3C领域龙头客户展开了密切合作。在难以实现自动化的传统制造业，珞石机器人也分别做出了自动化应用难点的重大技术突破：五金刀剪场景，珞石机器人已在张小泉、十八子、美珑美利等龙头刀具企业落地，赋能传统制造业；缝制场景，与包括阿里“犀牛智造”在内的全球最大的针织服装制造商、国产内衣服饰龙头、中国缝制设备行业龙头等十数家企业达成合作，成为国内唯一攻克机器人与缝纫机速度协同控制难题的企业。

此外，珞石机器人也在开拓医疗、商业等新兴场景，并已做出成效。其柔性协作机器人xMate以及基于xMate的关节置换手术应用、遥操作远程超声应用、肿瘤穿刺单元等一系列前沿科学技术和解决方案陆续在医疗场景落地。

结语

谈及融资，珞石机器人CEO庹华表示，未来，珞石机器人将继续坚持把技术和产品放在第一位，将产品、技术、人才和品牌作为公司长期核心竞争力。同时，珞石机器人将继续加码各个领域的研发投入，聚焦客户实际场景，帮助客户挖掘更长期、更深层次的需求，为客户提供全面的行业应用解决方案。此外，庹华也透露，融资完成后，珞石机器人也将持续拓展海外市场，不断以优质的产品和服务帮助全球用户匹配更广泛的自动化难题，为中国出海企业以及海外用户更好打通商业链路，实现多产业联动升级。

同时，为进一步提升研发、生产、销售的全链条综合能力，除北京总部研发中心，现有山东生产基地，以及苏州、深圳设有的分公司外，珞石机器人正在山东全力建设规模3万平、产能预计超万台的创新智能制造产业园区，预计于今年10月份正式投入使用。新园区将提高珞石客户响应速度，完善商业闭环，并释放出更多的智能制造产业化落地潜力，助推珞石发力全球市场。

当前，科技革命和产业变革席卷全球，新技术和新机遇考验着每一个搏击长空的勇敢者。但正如珞石之名“不欲碌碌如玉，珞珞如石”中所寓意的，坚定自身技术与产品的核心商业价值，经历过时间的洗礼，去伪存真，珞石机器人必然能在全球智能制造转型的下半场中占据要地。

来源：创业邦－睿兽分析

作者：王蕊